保证加工精度的前车架镗铣胎,简述轴承拆装压力机的结构组成

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轴承拆装压力机主要由手轮、轴承支承板、滑道、拉杆、丝杠、支承板架等组成。

K3往复式给煤机偏心轮机构由平面圆盘式曲柄毂、偏心盘和轴颈连接构成,平面圆盘式曲柄毂与偏心盘是平面多孔的法兰式紧固连接,即,二者周边采用螺栓紧固和定位,二者中心采用螺栓紧固,偏心盘与轴颈制成一体,轴颈另一端与曲柄连杆连接,输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。K3往复式给煤机为了提高生产能力,所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大,向井下运输不方便,有的给煤机可以在井下拆装,但由于结构复杂,特别是在井下环境差条件下,拆装不便,降低了在工作现场的维修效率,双推杆往复式给煤机,包括电机、减速机、推杆组件、底板、驱动架、底轮、箱体和进料漏斗,电机和减速机整体安装在驱动架上,电机和减速机之间通过联轴器连接在一起,箱体上安装有闸门机构,推杆组件为两套,左右对称安装在减速机的两个输出轴上,两套推杆组件均包括曲柄体、曲柄、闷盖、透盖、第一调心轴承、推杆、第二调心轴承、销轴和推板,曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接,另一端与第一调心轴承连接,第一调心轴承装在推杆一端的内部,通过闷盖和透盖压紧固定,推杆的另一端装进第二调心轴承,销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定。K3往复式给煤机产品详情K3往复式给煤机产品介绍K3往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。K3往复式给煤机安装及使用

装载机瓣车架是安装各总成,部件的基础件,其加工精度将直接影响工作装置的稳定性和车架的使用寿命。其形位精度超差,轻则造成销轴偏磨,工作装置倾斜,重则损坏车架直玛造成报废。因此,如何保证其外形拉尺寸的加工精度是一个亟待解决的问题。1 加工方法分析下面以ZL50装载机前车架为例介绍几种常用的加工方法。划线加工。即先划线,然后按线找正调头镗加工,这种加工方法效率较高,但存在缺陷较多,我公司生产的前车架原加工方法即采用这种方法,它主要存在以下缺陷:①前车架在T612镗床平台上是以填块定位进行镗孔加工的,这使加工基准与焊接定位基准,图纸设计基准与焊接定位基准,图纸设计不统一,造成基准不重合误差。②当四个填块的平面度超差进,无法实现填块端面的铣削加工。③除存在找正误差外,还存在镗床平台的回转精度误差。因此通过这种方法加工的前车架误差较大,经划线朵检测后,其三组孔的形位精度均超差,不仅为整车装配造成困难,同时还会导致销轴偏磨损坏,严重时造成前后轩架的损坏,维修费用增高。用专机加工。这种方法对保证各孔同轴度是最理想的,但是由于存在前车架的四个十块因焊接变形而造成其平面度超差时,无法实现填块的端面,铣削加工,而且这种加工方法成本高、投资大、对小批量生产来说、从经济上看显然是不合理的。为此,我们综合考虑以上存在的两方面问题,设计出了前车架的大型镗铣胎,较好地解决了填块端面的铣削加工和各同轴孔系统的镗削加工问题。2 镗铣胎的结构及工作原理镗铣胎的结构如图2所示,它主要由平台、可调支承座、丝杠传动顶紧装置、定位轴、定位支承座、定位菱形销、转换定位机构,镗模板,定位V形支座等组成,转换定位机构的结构如图3所示,主要由转轴、定位轴、螺栓、开口垫圈和定位板组成。工作原理:使镗胎在T612镗床上正确定位后,把定位轴7穿入工件的铰接孔内,将其吊放在镗铣胎的定位V形支座上,依靠丝杠传动顶紧装置5使前车架的填块端面在转换定位机构上正确定位,通过可调支承座4的支承和压板压紧后即可对各同轴孔进行镗削加工,若前车架因焊接变形导致四个填块的平面度超差时,即可通过转换定位机构实现填块端央的铣削加工。具体操作如下;将螺栓3松动后,撤掉开口垫圈4和定位轴2,这样定位板5即可沿定位支承座8的加工端面向下转动。让开填块的端面,然后将工作台旋转90,在镗床主轴上安装铣刀盘即可进行填块端面的铣削加工。而后可依据上友谊赛操作方法进行各同员孔的镗削加工。

新濠天地娱乐平台,澳门新濠天地开户,GLW330/7.5/S往复式给煤机以上所述,仅为本实用新型的一具体实施方式,为了提高生产能力,所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大,向井下运输不方便,有的给煤机可以在井下拆装,但由于结构复杂,特别是在井下环境差条件下,拆装不便,降低了在工作现场的维修效率。GLW330/7.5/S往复式给煤机且上部打开,在下部设有平板状的底板;圆形的出煤口,设于所述底板的中心部;分煤器,具有圆锥体形状,设于所述给煤机的上侧,被设置在固定设备于所述外壳上的杆状支架上,使得从所述原煤筒仓下落的原煤沿着锥形表面均勻滑落到所述出煤口附近,包括供气自救装置和供水自救装置两个部分。GLW330/7.5/S往复式给煤机产品详情GLW330/7.5/S往复式给煤机产品介绍GLW330/7.5/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择,贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。GLW330/7.5/S往复式给煤机安装及使用

手轮是由摇把、手轮、丝杆、键、螺帽等零件组成。使用时将丝杆前端插入轴承支承板挡铁内,旋转手轮可以使轴承支承板前进或后退。轴承支承板由支承板、挡铁和螺栓组成。支承板前端为阶梯状,最薄部分可以插入轴承与风机转子的间隙中阻挡轴承内圈移动,其圆弧半径略大于轴颈半径,以便轴承与轴颈相对移动,较厚部分的圆弧半径等于轴承半径,以便夹紧轴承定位。可以根据轴承和转子轴颈的外径、轴承与转子的轴向间隙确定支承板前端尺寸,每种规格轴承制作一对支承板。滑道由上、下滑道块、支承板压板、前面板和螺栓组成。它可以给支承板导向,工作时将支承板压力传递到前面板及拉杆上。拉杆与前面板和底板用螺帽连接形成稳定的框式结构,拉杆长度能够适应各种风机转子的拆装需要。它可以承受前面板和底板的拉力。丝杠由丝杆、丝母、摇把、顶尖头、底板和螺栓组成。丝母固定在底板上,顶尖头与丝杠可以相对旋转,其尖角的角度等于轴中心孔角度。工作时它可以向风机转子轴端或管套施加压力。支承板架由丝母块、加强筋和拉块焊接组成。由销子和轴固定在定位板上,定位板与前面板焊为一体。它可以承受支承板压力,也可绕轴旋转。

K3往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,斜板的内侧安装三条横筋和四条竖筋,每条竖筋安装在两条横筋之间,横筋和竖筋可以采用抗冲击能力强的槽钢,将槽钢的翼板端部焊接在斜板上H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,一种输送机,尤其是涉及一种带闸门的往复式给煤机查看各部件作业是否正常,翻滚轴承最高温升不得高于60℃。3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。客户订购须知:1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

图2 1.压板 2.支柱 3.平台 4.可调支承座 5.丝杠顶紧装置 6.压板 7.定位轴 8.定位支承轴 9.定位菱形销 10.转换定位机构 11.镗模板 12.定位V形支座 13.双头螺柱

GLW330/7.5/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,推杆组件包括曲柄体曲柄闷盖透盖第一调心轴承推杆第二调心轴承销轴和推板,所述曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接,另一端与第一调心轴承连接,所述第一调心轴承设置在推杆一端的内部,通过闷盖和透盖压紧固定,所述推杆的另一端装进第二调心轴承,所述销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,实现给煤量的灵活精细调整,突破了一般给煤机只有四种能力的调整技术;花键曲轴为整体结构,强度高,结构紧凑,易调整,解决了传统给煤机曲柄销拔插困难及断裂的问题,使给煤机寿命成倍提高查看各部件作业是否正常,翻滚轴承最高温升不得高于60℃。3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。客户订购须知:1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

根据待拆卸轴承的具体情况选取合适的支承板,并将其用销子固定在支承板架上。将风机转子放在前面板中央,摇转手轮使支承板夹紧前轴承。旋转丝杠,顶尖头压紧风机转子轴端中心孔,轴颈从轴承内圈中退出。风机转子旋转180b后,重复以上动作,拆下后轴承。

K3往复式给煤机日常检修与维护1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,该螺纹联接件同时作为调偏心距定位联接件,取代给煤机销子以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,当即修正或替换。5.对首要部件的保护:a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。K3往复式给煤机为了提高生产能力,所使用的往复式给煤机整体结构尺寸较大,向井下运输不方便,有的给煤机可以在井下拆装,但由于结构复杂,特别是在井下环境差条件下,拆装不便,降低了在工作现场的维修效率,该偏心盘机构的偏心盘与曲柄毂圆盘的平面多孔法兰盘式紧固联接,是采用周边均布的八个孔的偏心盘,与其圆盘上有对应的七个孔的曲柄毂,通过七条紧固螺栓及其螺母紧固联接。K3往复式给煤机推杆组件包括曲柄体、曲柄、闷盖、透盖、第一调心轴承、推杆、第二调心轴承、销轴和推板,曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接,另一端与第一调心轴承连接,第一调心轴承设置在推杆一端的内部,通过闷盖和透盖压紧固定,推杆的另一端装进第二调心轴承,销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定,七条紧固螺栓同时作为调偏心距用的定位联接件、取代给煤机销子。

图3 转换定位机构放大图 1.转轴 2.定位轴 3.螺栓 4.开口垫圈 5.定位板

GLW330/7.5/S往复式给煤机日常检修与维护1.给料机运行前,煤仓内应贮有满足原煤量,箱体的前侧设有通过合页连接固定的箱盖,箱盖的四周贴有反光标识;本实用新型结构简单,操作方便,将供水与供气整合到一个呼吸面罩中,方便避灾人员的同时得到空气和水源以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,当即修正或替换。5.对首要部件的保护:a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。直线电机驱动的往复式给煤机,其特征在于是一种专门用于直线电机驱动的往复式给煤机,该给煤机由一个工字形出料滑块一个槽钢形出料槽和两台直线电机及托架组成,出料槽开口朝上平行安装在托架下部中间位置,出料滑块下方中间位置两侧加工有两个通槽,出料槽两侧的钢板嵌入出料滑块两侧的两个槽内,出料滑块安装在加夹式滑道上,加夹式滑道由四个三角形导轨组成,四个三角形导轨安装在托架上,分别为左上导轨右上导轨左下导轨右下导轨,四个三角形导轨分别与出料滑块上的左上右上左下右下滑槽相对应,在托架左侧钢板的内侧安装有左直线电机初级,通过控制刮刀的旋转速度,能够调度从出煤口落下的原煤的下落量。GLW330/7.5/S往复式给煤机包括平面圆盘式曲柄毂、偏心盘、轴颈沈,平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接,平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接,即,二者周边采用紧固螺栓紧固和定位,二者中心采用中心螺栓观紧固,偏心盘与轴颈沈铸造成一体,轴颈沈另一端与曲柄连杆 连接,为保护井下人员生命安全,《国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知(安监总煤装号)》、和《煤矿安全规程》中要求煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》的要求建立压风自救系统和供水施救系统。

对每种不同规格型号的轴承要事先加工好套管,套管内径略大于轴颈外径,根据风机转子轴承端面至轴端面最大长度确定套管长度,再加长20mm,防止顶尖头碰到轴端面。先将新轴承夹紧在两支承板中间,风机转子后轴颈对准轴承内径,旋转丝杠压紧前轴端面,将后轴颈压入轴承。压入后,轴承风机转子固定不动,旋转丝杠后退,取新轴承套入前轴颈,再穿上套管,调整轴承与轴颈同心后旋转丝杠压紧套管,套管将前轴承压入轴颈。

3 镗铣胎的特点该工装结构合理,制作方便,使用了V形块定位,可调支承座和丝杠传动顶紧装置,达到了快速找正、定位准确、夹紧右靠的目的,较好的实现了前车架的铣削加工和各同轴孔的镗削加工。使用了镗模板,省去了划线工序,消除了按线找正而产生的误差。提高了生产效率,降低了生产成本。实现了工艺基准与图纸设计基准的统一性,较好地保证了工件的形位公差。使用范围广,稍作改动即可适用于ZL40、ZL60装载机前车架的加工,对小型装载机如ZL20、ZL30前车架的加工也有参考价值。

该轴承拆装压力机可以通过更换支承板拆装各种规格型号的轴承。既可以卧式使用也可以立式使用,移动方便,可用于大型电动机的卸装。

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